导航：X技术最新专利工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术

  1.本实用新型属于阀门铜套技术领域，具体为一种带有备用键槽的阀门铜套。

  2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制管理系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等很多类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等，阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭。

  3.阀门铜套是阀门上的一个部件，阀门铜套一般与阀杆进行配合使用，现有的阀门铜套为了不影响正常使用，其大多数都会设置有备用键槽，但是现有带动备用键槽的阀门铜套在拆卸时，一般都需要其它工具进行辅助拆卸，若工作人员并未携带工具，将不便于对阀门铜套的拆卸。

  5.针对现存技术的不足，本实用新型提供了一种带有备用键槽的阀门铜套，在未携带辅助拆卸工具的情况下，工作人员也可将阀门铜套进行拆卸，解决了但是现有带动备用键槽的阀门铜套在拆卸时，一般都需要其它工具进行辅助拆卸，若工作人员并未携带工具，将不便于对阀门铜套的拆卸的问题。

  7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有备用键槽的阀门铜套，包括阀门铜套本体、连接部、安装键槽和备选用键槽，所述连接部固定安装在所述阀门铜套本体的顶部，所述安装键槽设置在所述连接部的一侧，所述备选用键槽设置在所述连接部的另一侧，所述阀门铜套本体的外侧壁上设置有圆形安装环板，所述圆形安装环板上设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽上设置有圆形环槽，所述圆形环槽的内侧壁上转动安装有圆形转环，所述圆形转环的外侧壁上固定安装有圆形齿圈，所述圆形安装环板上设置有转动机构。

  8.优选的，所述转动机构包括转动杆、驱动齿轮、连接板、第一转动操作手柄、第二转动操作手柄和限位挡板，所述转动杆转动安装在所述圆形安装环板两侧内侧壁上。

  9.通过采用上述方案，当安装键槽在长其使用后，若出现损坏后，工作人员便可将备

  选用键槽进行使用，而通过圆形环槽则是方便了圆形转环进行转动，而圆形齿圈和圆形转环相连接，从而圆形齿便可通过圆形转环进行转动。

  10.优选的，所述驱动齿轮固定安装在所述转动杆的外侧壁上，所述驱动齿轮与所述圆形齿圈相啮合，所述连接板均固定安装在所述转动杆的外侧壁两侧。

  11.通过采用上述方案，由于转动杆是转动安装在圆形安装环板上的，而驱动齿轮固定安装在所述转动杆，从而在转动杆进行转动时，便可带动驱动齿轮进行转动。

  12.优选的，所述第一转动操作手柄的所述第二转动操作手柄从上至下依次分别固定安装在所述连接板的一端上，所述限位挡板分别固定安装在所述圆形安装环板两侧的内侧壁上。

  13.通过采用上述方案，当需要将筒套本体进行拆卸时，工作人员可先第一转动操作手柄进行旋出，在第一手柄旋出的同时，可带动第二手柄进行旋出，在二者旋出后，工作人员便可便可通过带第一转动操作手柄和第二转动操作手柄的配合下，带动阀门铜套本体进行旋转，以将阀门铜套本体进行拆卸。

  14.优选的，所述第一转动操作手柄和所述第二转动操作手柄呈相反方向设置。

  15.通过采用上述方案，由于第一转动操作手柄和第二转动操作手柄是相反的，因此在二者在转出后，方便了工作人员进行手持操作。

  16.优选的，所述圆形安装环板的底部固定安装有连接弧形板，所述连接弧形板上与所述阀门铜套本体上均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有固定螺杆。

  17.通过采用上述方案，通过固定螺杆可对连接弧形板做固定，从而便可对阀门铜套本体进行固定。

  19.与现存技术相比，本实用新型提供了一种带有备用键槽的阀门铜套，具备以下有益效果：

  20.该一种带有备用键槽的阀门铜套，通过设置第一转动操作手柄和第二转动操作手柄，在工作人需要将阀门铜套本体进行拆卸时，工作人员可先第一转动操作手柄进行旋出，从而第二转动操作手柄也会跟随被旋出，此后工作人员便可操作第一转动操作手柄和第二转动操作手柄，从而工作人员对二个手柄进行旋转操作时，便会带动阀门铜套本体进行旋转，进而便可将阀门铜套本体进行拆卸。

  27.1、阀门铜套本体；2、连接部；3、安装键槽；4、备选用键槽；5、圆形安装环板；6、圆形转环；7、圆形齿圈；9、连接弧形板；10、固定螺杆；

  28.8、转动机构；801、转动杆；802、驱动齿轮；803、连接板；804、第一转动操作手柄；

  29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  31.一种带有备用键槽的阀门铜套，包括阀门铜套本体1、连接部2、安装键槽3和备选用键槽4，所述连接部2固定安装在所述阀门铜套本体1的顶部，所述安装键槽3设置在所述连接部2的一侧，所述备选用键槽4设置在所述连接部2的另一侧，所述阀门铜套本体1的外侧壁上设置有圆形安装环板5，所述圆形安装环板5上设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽上设置有圆形环槽，所述圆形环槽的内侧壁上转动安装有圆形转环6，所述圆形转环6的外侧壁上固定安装有圆形齿圈7，所述圆形安装环板5上设置有转动机构8。

  32.所述圆形安装环板5的底部固定安装有连接弧形板9，所述连接弧形板9上与所述阀门铜套本体1上均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有固定螺杆10。

  33.参阅图1-5，在对圆形安装环板5与阀门铜套本体1之间进行连接固定时，工作人员可将圆形安装环板5底部的连接弧形板9与阀门铜套本体1相贴合，然后工作人员可通过固定螺杆10对连接弧形板9做固定，从而便可对圆形安装环板5做固定，当安装键槽3在长其使用后，若出现损坏后，工作人员便可将备选用键槽4进行使用。

  35.所述转动机构8包括转动杆801、驱动齿轮802、连接板803、第一转动操作手柄804、第二转动操作手柄805和限位挡板806，所述转动杆801转动安装在所述圆形安装环板5两侧内侧壁上，所述驱动齿轮802固定安装在所述转动杆801的外侧壁上，所述驱动齿轮802与所述圆形齿圈7相啮合，所述连接板803均固定安装在所述转动杆801的外侧壁两侧，所述第一转动操作手柄804的所述第二转动操作手柄805从上至下依次分别固定安装在所述连接板803的一端上，所述限位挡板806分别固定安装在所述圆形安装环板5两侧的内侧壁上，所述第一转动操作手柄804和所述第二转动操作手柄805呈相反方向设置。

  36.参阅图1-5，当阀门铜套本体1有必要进行拆卸时，工作人员可操作第一转动操作手柄804进行旋转，从而第一转动操作手柄804便可通过连接板803和转动杆801进行转动，在转动杆801进行转动时可带动驱动齿轮802进行转动，由于驱动齿轮802和圆形齿圈7相啮合，从而驱动齿轮802可带动圆形齿圈7进行旋转，进而圆形齿圈7便会通过圆形转环6进行转动，在驱动齿轮802进行转动时，便可带动第二转动操作手柄805进行旋转，当转动杆801在转动一定角度时，通过限位挡板806便会对连接板803进行限位，此时第一转动操作手柄804和第二转动操作手柄805均不能发生转动现象，工作人员便可通过操作第一转动操作手柄804和第二手柄带动圆形安装环板5阀门铜套本体1进行旋转，进而便可将阀门铜套本体1进行旋出，所以在工作人员未携带辅助拆卸工具的情况下，仍方便将阀门铜套本体1进行拆卸。

  37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，

  可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

  如您需求助技术专家，请点此查看客服电线.聚合物在允许电压下不导电的材料老化 2.电力系统可靠性分析