铸件常见缺陷名称砂眼气孔缩孔披缝图片注释在铸件表面或内部有充塞着型砂的孔眼。在铸件内部、表面或近于表面处有大小不等的光滑孔眼。一般为圆球形或近似于球形的团球形孔洞,孔壁光滑。形状为不规则的封闭或敞露的孔洞,孔壁粗糙并带有枝晶状,常出现在铸件最后凝固的部位(热节处)。披缝是铸件表面上厚薄不均匀的片状金属突起物, 常出现在铸件分型面和芯头部位。名称粘砂冷隔冲砂掉砂图片注释在铸件表面上、全部或部分覆盖着金属与砂的混合物, 或一层烧结的型砂, 致使铸件表面粗糙。冷隔是铸件上未完全融合的缝隙或洼坑, 其交接边缘呈圆角, 多出现在远离浇口的铸件宽大上表面和薄壁处、金属流股汇合处或激冷部位。铸件表面上有粗糙不规则的金属瘤状物, 常位于浇口附近。在铸件其它部位则往往出现砂眼。铸件表面的块状金属突起物, 其外形与掉落的砂块很相似。在铸件其它部位则往往出现砂眼或残缺。毛刺浇不足毛刺是铸件表面上刺状金属突起物,常出现在型和芯的裂缝处,形状极不规则。由于金属液未完全充满型腔而产生的铸件缺肉。缺损变形渣眼在铸件清理或搬运时,损坏了铸件的完整性。由于收缩应力或型壁变形、开裂引起的铸件外形和尺寸与图纸不符。在铸件内部或表面形状不规则的孔眼。孔眼不光滑,里面全部或部分充塞着渣。压铸日常缺陷及分析压铸件抛丸后产品表面变色,主要是使用的抛丸有问题。若是使用不锈钢丸,在里面加少量铝丸,抛后产品表面白亮。压铸件表面经常有霉点,极度影响铸件的外观品质,主要是脱模剂造成。目前,市面上大大小小生产脱模剂的厂家有一大批,其中不少厂质量存在很多问题,最主要的就是对压铸件会产生腐蚀作用。一般压铸件厂不太注意,压铸件时间放得长一些,表面就会有白斑(霜状、去掉后呈黑色)出现,实际上已产生腐蚀。主要是脱模剂中有会产生腐蚀作用的成分。所以最终选择脱模剂一定别只追求价格低,要讲性价比。压铸件在抛丸后常常会出现表面起皮现象,般由如下一些问题导致:1. 模具或压射室(熔杯)未清洗整理干净; ,( 还需注意压射时动模有否退让现象) ; ,合金液进入型腔有紊流现象; 。脱模剂正常情况下不会渗透到压铸件里面。但劣质脱模剂会对压铸件表面产生腐蚀作用,而且会向内部渗透;另外,脱模剂发气量大的话,会卷入压铸件里面形成气孔。若使用脱模膏之类的涂料不当时,会产生夹渣等缺陷。用 7005 焊丝焊接 7005 压铸件,在焊接处出现油污和气泡,焊接方式为氩弧焊。一般存在如下问题:1. 焊丝与压铸件表面有油污,未清理洗涤干净; ,市售氩气有的里面杂质多,甚至含有水气,应选优质气。合金压铸如果出模角度控制不好,常常会出现粘模现角,如何来计算这个方面?压铸模出模斜度根据合金和铸件高度不同,不一样。一般铝合金压铸件拔模高度从 3mm~250mm :内壁出模斜度按 5o 30 ′ ~0 o 30 ′,外壁出模斜度取其一半;圆型芯的出模斜度,按 4o ~0 o 30 ′。文字符号的出模斜度按 10 o ~15 o具体如何细分挡次和各挡次斜度值的选取,请参阅模具设计手册或压铸件标准等资料。压铸件一般不进行 T6 处理. T6 处理,表面会变色(灰暗 ,,正常情况下不会变形.