★ 铸造件在生产的全部过程中砂眼是一种不可避免的缺馅，形成的原因是铸铁在液体状态下溶解的气体（主要为氢），在铸固过程中来自铸铁中析出而形成的均布形成的孔洞。要解决这一个难题最原始是用传统焊接的形式，速度慢、成本高。

  ★近年来随着铸造缺馅修补剂的问世，这一难题得以快速解决；修补剂是双组份快速反应型铸造缺馅修补剂，由优质高性能粘合剂与合金、陶瓷、金刚石等多种粉末科学配制而成。专用于各种铸铁件缺陷修补用的新型优质修复剂，本剂固化后粘接强度高、耐油、耐水、耐温耐老化（10～15年）、耐介质等综合性能优异。本胶为铁灰色，一般适用于工作时候的温度120℃~230℃以内铸铁件缺陷填补、粘接、密封。

  ★ 方便修复砂眼孔洞裂缝等缺馅问题——本产品具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点。

  原料：本品是本司新研发的双组份快速反应型铸造缺馅修补剂，由优质高性能粘合剂与合金、陶瓷、金刚石等多种粉末，科学 配制而成。是用在所有铸铁件缺陷修补用的新型优质胶粘剂，本胶固化后粘接强度高、耐油、耐水、耐温 耐老化（10～15年）、耐介质等综合性能优异。本胶为铁灰色，一般适用于工作时候的温度120·250℃以内铸铁件缺 陷填补、粘接、密封。

  表面处理：表面处理对修补效果的影响很大。砂眼或孔洞最好用尖锐的东西把表面打磨干净。

  清洗：用专用清洗剂或脱脂棉蘸丙酮、酒精清洗打磨过的砂眼或孔洞以除去残渣与油污。

  混胶：修补剂是由A和B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将A组份和B组份充分混合，按质量比A:B＝2:1。并在规定的可操作时限内用完，调配好的胶如果一次性没用完，此剩余胶不能再使用，建议随用随配，减少浪费。

  固化：正常的情况下室温（20~25℃）固化8小时即可到机械加工，24小后可投入到正常的使用中；当气温低于25℃时适当延长固化时间，当待修表面的温度在15℃以下，一定要采用适当的加热方式才可能正真的保证涂层固化。建议用红外灯、碘钨灯、电炉加热距修补位大约40cm处加热6－8小时，或初固化后，将工件整体放入烘箱或加热炉内加热，温度不高于80℃，保温2－3小时；当工作环温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的操作时间。

  机械加工：固化一段时间后即可采用传统的机加工方法车削、磨削、钻孔、攻丝等，以达到一定的要求尺寸；固化后如不需机加工，可以在施胶表面完全固化前，用手沾少量水抹平表面，以获得光滑的外表面；加工后如发现表面有气孔，要对气孔处重新钻孔(至少2mm深)，然后重新填料(同样要粗糙化和清洁表面)。

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