灰铸铁首要指的是有片状石墨的铸铁,其可获得比铸钢更薄而杂乱的铸件,冷却速度敏感度很大,而灰铸铁在通过热处理工艺时,首要是选用以下三种方法。

  铸件在铸造冷却过程中,因为各部位冷却速度不同,易发生内应力,或许会引起铸件翘曲和裂纹,为了可以更好的确保尺度稳定性,避免变形,对一些形状杂乱的铸件,如床身、汽缸体、汽缸盖等,需进行消除内应力退火。其标准一般为:加热温度 500~550℃,加热速度60~120℃/h,经保温一段时间后炉冷到150~220℃出炉空冷。

  灰铸铁件表层及一些薄截面处,在冷凝过程中冷却速度较快,易发生白口安排,使铸件的硬度和脆性添加,形成切削加工困难,需进行退火处理。将铸铁件加热到 850~890℃,保温2~5h使Fe 3 C分化,然后随炉缓冷 400~500℃,再出炉空冷。

  有些铸件,如机床导轨外表、汽缸内壁等需求进步外表硬度及耐磨性,常进行外表淬火处理,如高频感应加热外表淬火、触摸电阻加热外表淬火等。